科技“破壁”

这朵鲜银耳营养又好喝

通江未来生物科技有限公司展厅展出的银耳产品。

通江未来生物科技有限公司打造的银耳多糖粉末产品。

□四川日报全媒体记者裴玉松/文 赵明/图

点位
通江未来生物科技有限公司

　　7月16日上午，“万千气象看四川”主题采访活动走进位于巴中市通江县的通江未来生物科技有限公司（下称未来生物），探访银耳全产业链发展。在该公司产品展示中心，总经理岳劲松从礼盒中拿出一个小玻璃瓶，“这是粉末状态的银耳多糖产品，营养含量高，而且方便食用。”岳劲松说。
　　这是岳劲松团队打造的第38款产品，其中藏着四川省农业科学院的一项硬核新技术：冷冻破壁锁鲜银耳加工工艺及配套设备。
　　目前，市场上常见的银耳精深加工相关产品大多为液体或膏体状态，过去企业基本是通过高温久煮慢熬等方式进行生产。“高温虽然能杀菌，但会破坏多糖等热敏营养物质，而且熬出来的饮品放久了容易分层，口感变差。”省农科院农产品加工研究所功能食品研究中心主任夏陈介绍。此外，多数企业走缓慢冷冻银耳产品的路子，但这种方式形成的冰晶又大又尖，容易刺破银耳细胞，一旦解冻，营养就容易流失。
　　一边是萃取效率低，一边是口感与营养难两全，这成为困扰银耳加工行业的痛点。
　　未来生物是通江县首家银耳全产业链企业，年产鲜银耳约60万斤，拥有冻干银耳等5条全自动生产线，年产值约1.1亿元。“只有不断加大新产品研发，才能抓住先机，抢占市场。”岳劲松表示。
　　两年前，岳劲松主动找到夏陈团队，双方一拍即合——企业出场景和需求，科研院所出智慧和方案，一场从实验室到生产线的联合攻关就此展开。在借鉴国外先进经验的基础上，夏陈团队另辟蹊径，推出了一套冷冻破壁技术组合拳。
　　首先，用“冰锤”从内部撬开细胞壁。团队通过精准控温，将银耳细胞内的水分冻结成无数把小锤子，从内部把细胞壁撑破。这样一来，多糖无需通过长时间高温熬煮就能轻松释放，萃取率大幅提升。“传统方法需要30斤甚至更多鲜银耳才能提取1斤多糖，现在20斤就能达到同样的产量，生产成本降低了。”夏陈说。
　　其次，把银耳“挂”起来吹冷气，告别冰疙瘩。传统冷冻设备采用堆积式冻结，冷气渗透不均，银耳冻结不均匀，细胞损伤严重。夏陈团队创新设计了一款分层立体悬挂式冷冻装置，配合双向气流，让冷风均匀包裹每一片银耳。
　　最后，使用最新快速冻结技术，这样形成的冰晶细小均匀，几乎不破坏细胞结构，最大限度保留了鲜银耳的口感和营养。
　　3项创新环环相扣，把“冷冻—破壁—锁鲜”合为一体，一举攻克了营养难释放、口感不稳定、易变质三个问题。
　　去年7月，这项技术获得国家发明专利授权。岳劲松立刻着手引进转化，今年初试生产，首批产品迅速走俏。“如果订单充足，我们计划半年内把月产量提升到3万至5万盒。”岳劲松说。