-
新鞋走新路
-
□四川日报全媒体记者 熊晓雨
1 困局
●多数企业一直做代工,没有自己响亮的品牌
●城市转型升级提速,成都女鞋产业带进一步分散
2 打法
●将直播间建在工厂和档口前,建设“工厂直连消费者”的新商业生态
●打破同质化竞争,进入极致差异化赛道
3 路径
●做实全链条外贸服务,依托汇都时尚产业园外贸综合服务站,为中小鞋企提供一站式服务
●深化跨境平台联动,主动对接主流跨境电商平台,引导企业主动向自主品牌跨境转型
●打造蜀锦文创系列女鞋,不断提升本土女鞋文化附加值,持续抱团开拓国际市场
“我们已经不是传统制鞋企业了,我们是一家科技公司。”在成都双流汇都时尚产业园,“WUDASHU高跟鞋”创始人吴楠正在将算力模块、芯片和前后双气囊系统植入一双高跟鞋中。
这不仅是一家女鞋企业面对同质化竞争和价格战的突围之举,更是成都女鞋行业转型升级的缩影。
一组数据是:经历二十多年风雨,成都女鞋年产量从辉煌时期的约6亿双,降至如今的2亿多双。另一组数据是:2025年,成都女鞋产业直播交易总额突破40亿元、增长24%。行业意识到,直面传统产业转型和电商生态重塑的双重挑战,成都女鞋产业正迎来一场从代工配角走向品牌主角的“华丽转身”。
走出最深的低谷,这座行业公认的“女鞋之都”正在宣告坚韧而新潮的回归。
一道“无名”的考题
不能把命脉系在别人身上
时间回到2000年初,蔓琪家大码女鞋创始人杜梦雅从广州到成都定居,彼时还在从事鞋服外贸转销生意的她,惊讶地发现成都女鞋行业已不输广州。
2002年,成都市武侯区斥资10亿元建设“西部鞋都工业园”,计划通过规模化生产整合成都鞋业资源,打造年产值超百亿元的产业集群。
“当时,大大小小的工厂差不多有五六千家。”杜梦雅回忆,那一时期的成都女鞋年产量约6亿双。狂飙增长中,两条不同的产业路径逐渐分化。一方面是本土自主品牌崭露头角,另一方面则是代工。
但隐忧就此埋下。杜梦雅表示,“我们就是吃亏在一直做代工,没有自己响亮的品牌。”
2008年,受金融危机影响,国内外订单骤减,依赖代工的鞋企成批倒下。部分鞋企开始转攻设计研发进行自救。“不能一味代工,把命脉系在别人身上。”杜梦雅说。
然而,转型的步子尚未迈开,产业转移的潮水已经先行涌来。2010年,《成都制鞋产业集群发展规划》出台,明确实施“一都两园”鞋业产业发展规划,武侯区部分制鞋企业将生产从中心城区迁至崇州、金堂等地。随后,随着城市转型升级提速,不少中小工厂陆续关停。2017年,成都女鞋产业带进一步分散,上百家成都鞋企陆续迁往资阳。一些经验丰富的老鞋匠不愿跟着搬家,原本紧挨的鞋材市场逐渐零散,集聚优势减弱,不少鞋企面临有单无料、生产卡壳等难题。
几经辗转,新的集聚地在搬迁中成形。配套商家自发向双流区东升街道龙桥社区、九江街道蛟龙社区一带汇聚。2017年,35万平方米的汇都时尚产业园建成,鞋材交易、外贸出口、直播电商等上下游重新链接。双流区商务局相关负责人介绍,当前全省约八成鞋业集聚成都,全市鞋业及配套企业超2000家,而双流鞋企超1200家,占成都市鞋企数量的2/3,是名副其实的核心承载区。
以变应变的突围
直播间催生新的“前店后厂”
“3、2、1,上链接!”这是双流汇都时尚产业园的常态。相较传统卖场形式,鞋企在售款式和上市新品直接在直播间内出现。
双流区商务局相关负责人介绍,将直播间建在工厂和档口前,能有效打破“依赖头部主播”的旧模式,建设“工厂直连消费者”的新商业生态。
这可以看作新形式的“前店后厂”。但关键在于如何一边接住由爆款引发的产量,另一边又不被款式迭代拖进库存泥潭。
“相较大流水线批量生产,我们几十年来积累的精细化手工生产体系和中小规模灵活产能,恰好能匹配这一需求。”双流区商务局相关负责人介绍,从接单到出货,不仅周期可压缩到7至15天,供应链还能根据直播间的实时数据,实现快速翻单、快速补货。
这套“快返”能力,不只服务国内直播。不久前,吴楠接到一个来自南非的订单:几十个款式加起来总共需要6000双。这位南非客户在广交会逛了一圈,没鞋厂愿意接单,结果在吴楠的展厅签了合同。“大流水线做小单,成本控不住。找档口,款式少,凑单慢。成都这种‘小单快返’模式,反倒适应各种需求。”吴楠说。
类似的海外“小单”越来越多。为此,产业园通过西部皮革企业综合服务平台,把设计研发、创业孵化、电商直播、供应链云仓、国际贸易、总部运营六大中心串成一条线,试图打通从研发到出海的完整闭环。双流汇都时尚产业园执行总经理钟利预计,今年园区直播交易额将突破50亿元。
在成都,女鞋行业的竞争格局,已从规模比拼转向赛道分化的深度博弈。
“成都女鞋要做的是极致差异化赛道。”在吴楠看来,同质化是当前女鞋市场最大的问题。这家主打“能穿着走一天的高跟鞋”品牌,去年设计的气垫缓震高跟鞋荣获沙利文权威认证,至今累计销量已突破24万双。今年,吴楠开始研发“自适应女鞋”,计划将芯片、算力模块及前后双气囊系统植入高跟鞋,胀脚时放气释压,掉跟时充气紧贴,实现动态贴合脚型的穿着体验。
同样,杜梦雅创立的“蔓琪家女鞋”则专做标准脚穿不了的大码鞋、宽版鞋。“每个女鞋品牌都应该找到自己的主打赛道。”杜梦雅说,“外面的人想找小众的、品质好的,会先想到成都,这就是品牌效应。”
科技也在加速传统制鞋产业的转身。双流区商务局相关负责人介绍,通过与四川大学、成都轻工职业技术大学、四川省皮革研究所共建产学研协同创新平台,鞋类3D智能搭配平台建成投用后,“过去设计一款鞋要3天,现在3秒,开发成本降低约40%。”
让成都女鞋人欣喜的是,近年来海外市场持续释放积极信号。数据显示,2025年,成都女鞋出口量约3000万双,出口总额超40亿元。2025年6月,成都女鞋以“女鞋+蜀锦”亮相第103届意大利加达国际鞋展,现场签约超100万双、金额超2亿元,成功打开西欧、中东、北美等新兴市场。
未完待续的蜕变
培育有影响力的自主品牌
如今,全国女鞋年产量达7亿双,其中2.5亿双产自成都。
“接下来,成都女鞋一定会成长出有影响力的品牌。”吴楠笃定。但他深知这条路并不容易,因为如今成都仍然没有一家真正意义上的女鞋龙头品牌。
中国鞋业的品牌之路早已印证。温州前后培育出康奈、奥康、红蜻蜓等一批全国性品牌;广州则诞生了女鞋行业上市公司天创时尚;泉州晋江更从代工起步,培育出安踏、特步等龙头企业。
事实上,成都近年来女鞋自主品牌出海的企业数量在持续稳步提升,品牌化的增长势头十分明显,产业外贸结构正在持续优化。
但这依然不够。“从出口结构来看,目前我们仍以代工出口为主要支撑,自主品牌出口占比相对不高。”双流区商务局相关负责人坦言,一方面,辖区鞋企以中小微主体居多,长期深耕代工,缺乏海外品牌运营、跨境营销和国际贸易合规体系。另一方面,受东南亚市场持续低价冲击,贸易壁垒增多,低端同质化竞争仍未破解。
如何解题?
作为成都女鞋产业的核心承载地,双流区计划立足产业实际,从平台、人才、产品、服务、市场多维度精准施策。
做实全链条外贸服务,是撬动女鞋产业变革的关键支点。双流区商务局相关负责人表示,将依托汇都时尚产业园外贸综合服务站,为中小鞋企提供一站式服务;同时深化跨境平台联动,主动对接亚马逊等主流跨境电商平台,引导企业主动向自主品牌跨境转型;打造蜀锦文创系列女鞋,不断提升本土女鞋文化附加值,持续抱团开拓国际市场等。
人才培育是更深一步。双流将联合西南民族大学共建跨境电商实验室,定向培育直播电商、海外运营、数据分析专业人才。这对于成都女鞋培育自主品牌而言意义重大。
“过去,我们深陷代工模式,企业生存得太卑微了。现在我有足够的信心,属于成都女鞋人的骄傲正在我们行进的这条路上。”杜梦雅说。
