拼市场抢订单，攻克关键核心技术

氢能产业园 苦练“氢”功

□郑诗语 四川日报全媒体记者 文露敏

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今年上半年，全省氢气产量同比增长1.1倍

　　7月31日，成都市郫都区，东方氢能产业园制氢加氢一体站内，一场化学反应正在发生：在直流电的作用下，水被分解成氢气和氧气，气体从电解槽的阴阳两极析出，一小时可产出600标方氢气。
　　这些氢气不仅用作氢能源汽车的燃料，今年还有了新去处——不远处的氢燃料电池生产制造中心。这里的电堆活化、电池出厂测试等各环节每日所需的上百公斤氢气，都来自园区内的制氢站。
　　今年上半年，四川氢气产量同比增长1.1倍。从氢气外采到自产自用，东方氢能产业园里发生的“新”事儿，正是氢气产量增长的注解。

上下楼便能实现配套
　　“‘新’事儿不止一件。”东方电气（成都）氢能科技有限公司制储技术研发部副部长陈明卖起了关子。
　　答案，要从车间里寻找。氢燃料电池系统的“心脏”——由多层材料复合加工而成的膜电极，已成为“园区造”。7月中旬，成都“揭榜挂帅”（第二批）307套氢燃料电池系统从这里全部完工发运，将为成渝氢走廊等“绿色氢路”上的轻、中型氢能货车以及31吨氢能重卡注入强劲动力。
　　在东方氢能产业园4号厂房，年产能2000套氢燃料电池系统装配线正紧锣密鼓生产。楼上，便是去年底投产的年产100万片膜电极生产线。“上下楼便能实现配套，补齐了生产制造的关键一环。”陈明说。
　　另一个答案写在订单上。由东方氢能自主研制的2000标方碱性电解槽，最近实现订单零的突破。碱性电解槽是以30%氢氧化钾为电解液的制氢装备，与PEM电解槽等路线相比具有成本优势，在稳态制氢场景下应用广泛。
　　陈明介绍，为保证订单高质量生产交付，目前公司在自贡建成500兆瓦碱性电解槽生产线，在德阳建成125兆瓦PEM电解槽生产线，都将在下半年加足马力拼生产。

构建制储加用全产业链
　　在东方氢能的企业展厅，“氢聚成链”4个字十分显眼。瞄准这一方向，东方氢能产业园内，制氢、储运、加注、应用这条产业链越来越完整清晰。
　　更大的“新”事发生在4月，东方电气集团明确将东方氢能提级为二级企业。这意味着，氢能在东方电气产业版图上的位置愈发重要。
　　当前，四川正大力发展氢能产业。据统计，全省已聚集东方电气、厚普股份、四川金星等上下游企业及科研院所超100家，研发生产长寿命燃料电池系统、储氢罐、加氢枪等多个产品，形成覆盖氢气制储运加用的氢能全产业链。
　　“赛道越来越火热。”陈明说，产业支持政策已从氢能交通试点向冶金、化工等减碳行业拓展，用户也越来越关注成本、质量和性能。要想从激烈的竞争中胜出，必须集中力量攻克关键核心技术。
　　以碱性电解槽为例，从1000标方到2000标方的跨越，是系统的蝶变，是顺应客户占地更小、成本更低的需求。简单来说，每平方厘米的电流密度上升，能耗反而下降。为了处理这对矛盾，研发团队“死磕”了4个月，最终实现每标方氢气能耗降低0.1度。
　　“别小看这0.1度，胜负往往就在毫厘之间。”陈明说，下半年，拼市场、抢订单，催生更多新变化，仍然是产业园内的主旋律。他提到，东方氢能还将不断拓展应用场景，积极推进氢能示范应用，加速构建氢能综合应用生态，更好发挥链主作用，和产业链上下游一起苦练“氢”功。