• AI风口,电子布“起飞”





  • 台嘉玻纤生产的电子级玻璃纤维纱。 张俊雄供图



    四川玻纤车间里的2400吨真空热压机。   四川玻纤供图

    □四川日报全媒体记者 文露敏

    知道一下

    电子级玻璃纤维布
      简称电子布,是电子工业中的关键基础材料,由超细电子级玻璃纤维纱织造而成,具有绝缘、轻质、高强度、耐腐蚀等特性
    应用广泛
      轻薄的电子布与树脂、铜箔复合加工成覆铜板,再经过加工制成印制电路板,广泛应用于手机、平板、汽车等各类电子和工业设备
    价格飞涨
      截至6月初,市场上常用规格的电子布已经历年内5轮提价,均价达7.4元/米,与去年第三季度的低点相比,涨幅达到100%

      见过行业30多年的起伏,台嘉成都玻纤有限公司(简称台嘉玻纤)品保部经理张俊雄最近遇到了新鲜事儿——印制电路板厂商的采购总监一个个找上门来,开场白异口同声:“还有布吗?”
      终端客户绕过中间环节主动登门,只为了一张“布”。
      截至6月初,市场上常用规格的电子级玻璃纤维布(简称电子布)已经完成年内5轮提价,均价达7.4元/米,与去年第三季度的低点相比,涨幅达到100%。
      近期,记者走访了川内多家玻纤企业。处于产业链上游的它们长期低调,随行就市;当电子布价格“涨涨涨”之后,又将如何主动出击,分得“一杯羹”?

    AI“风”起
    电子布供不应求、满产满销
      推开台嘉玻纤的车间门,此起彼伏的“嗒嗒”声里,数百台织布机综框上下跳动,纬纱在经纱中快速穿梭,织成约0.02毫米厚、每平方米重量不到20克的“1027”型电子布。
      轻轻薄薄的电子布,与树脂、铜箔复合加工成覆铜板(CCL),再经过加工制成印制电路板(PCB)。它就像是电路板的“骨架”,绝缘、耐热,广泛应用于手机、平板、汽车等各类电子和工业设备。
      “下游市场是刚需,但周期波动性较强。”张俊雄介绍,大约在2022年,消费电子等需求走弱,整个电子布行业随之进入低迷期,“按经验预估,从波谷到波峰大概要3到5年,但确实没想到涨势那么猛。”
      “经验之外”的体验,由一阵名为AI的“风”吹来。
      多位受访对象告诉记者,去年以来,AI服务器等算力设备带动高端印制电路板、覆铜板需求激增。多层化、低介电低损耗、低热膨胀系数……对应的高端电子布技术与产能壁垒极高,供给不足。
      华泰证券研报显示,2025年算力GPU带来的低介电电子布市场需求约6857万米,2026年将增至1.4亿米。当企业主动调整产品结构,缩减普通电子布产能,转向高端品种的生产时,织布机供应不足矛盾凸显,缺布随即在整个行业蔓延开来。
      供不应求、满产满销的不只是台嘉玻纤。
      在内江,四川威玻新材料集团有限公司(简称四川威玻)的产线开足马力。四川威玻电子布分厂负责人蒋祖辛介绍,瞄准普通电子布市场空缺,他们正调动一切资源,全力抢抓机遇。
      在德阳,四川省玻纤集团股份有限公司(简称四川玻纤)保持着每月700万米电子级玻璃纤维布的产能。“前期积压的库存早已消化完毕,预计今年产量将达1亿米。”四川玻纤相关负责人介绍,以前他们是先生产再销售,现在则是按订单安排生产。

    积极扩产
    提升高附加值电子布产能
      中国巨石、中材科技……“涨涨涨”之下,多家行业头部企业都在抓紧时间积极扩产。
      “我最近都是晚上七八点才下班。”眼下,让蒋祖辛四处奔波的,正是四川威玻全力推进的扩产项目。瞄准30%至40%的扩能目标,公司高层为项目投产定下最终期限:于7月底8月初投入试生产,最晚9月正式投产。
      四川玻纤也按下了“加速键”。“我们计划向产业链后端延伸,投资1亿元建设年产200万张高性能复合板材生产线,形成新的利润增长点。”四川玻纤相关负责人介绍。
      四川玻纤曾在业内率先应用国产剑杆织布机,开发出电子级玻璃纤维布,相关技术获得四川省科学技术进步奖二等奖,尝到了创新的甜头。如今,覆铜板等高附加值产品,又成为企业逐新的方向。
      台嘉玻纤选择加码的时间,还要更早。2025年7月,台嘉玻纤二期项目在成都全面投产,与一期共同形成年产7.5万吨电子级玻璃纤维纱及布的产能。其中,一年可生产电子布1.8亿米,长度可绕地球4圈有余。“虽然建设期正值行业低谷,但提前布局让我们抓住了这轮行情带来的机遇。”张俊雄感叹道。
      他判断,目前行业订单的“能见度”可以持续到明年上半年,但之后会如何发展,还要看供需错位能否缓解。特别是制约电子布产能的关键——织布机陷入紧缺,也给行业整体扩产进度蒙上了一层不确定性。
      不过,一些方向逐渐确定。台嘉玻纤的下一步棋,就是依托自产玻纤纱带来的高灵活性,提升超薄布的产能,降低普通布的占比,“将护城河越挖越深”。
      一般来说,电子布越薄,生产技术难度就越高。以“1027”型超薄电子布为例——一平方米的布面,由6000余根玻纤纱交织而成;一根纱,又由几百根玻璃纤维丝“搓”成,一根丝的粗细只有头发丝的十分之一。但同时,产品重量、信号传输速度等指标也将随之跃升,带来更高的附加值。
      “丝要‘搓’得细,布要‘织’均匀。”在张俊雄看来,潮水有涨有落,喧嚣隐去,终究要以产品见真章。

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