绵阳以“链主引领+创新驱动”推动磁性材料产业发展

特色产业的强“磁场”

□四川日报全媒体记者 任紫鑫 兰珍/文 吴枫/图

项目名片
巨星（绵阳）稀土永磁新材料产业园项目
　　项目位于绵阳科技城新区，占地约3000亩，是绵阳市单体投资规模第二的项目，计划分三期建设。其中，一期已于2023年投产，二期预计2025年实现2.5万吨产能、三期预计2028年实现5万吨产能，力争将四川稀土资源优势转换为产业创新制造优势，培育全球稀土永磁行业头部企业，建设全国重要的先进材料产业基地，为川渝地区打造世界级稀土新材料产业集群提供有力支撑。

　　“这块仅500克的磁钢，充磁后能吸起约400公斤重物。”10月15日下午，在绵阳巨星永磁材料有限公司（下称巨星永磁）生产车间，公司常务副总经理黄浩展示了一块鸡蛋大小的磁钢，其稀土占比约30%，是当代磁体中磁性最强的永磁体，因其优异的磁性能被称为“磁王”。
　　当天，“万千气象看四川”四季度集中采访团走进巨星（绵阳）稀土永磁新材料产业园，近距离感受绵阳特色产业新赛道的强“磁场”。

创新驱动 锻造“磁王”核心
　　2022年10月底，项目正式动工，仅7个月就完成27栋厂房建设及设备调试，而行业常规建设周期为3年。项目建设跑出“加速度”，投产后同样展现出强劲发展势头：2024年产值约8亿元，今年产值将突破15亿元，明年规划产值30亿元，“我们将快速跻身行业头部企业。”黄浩对公司发展充满信心。
　　在压制车间，记者看到合金原料经过制粉、成型、烧结三大工序，被加工为银灰色的磁钢毛坯。“从合金到制成平均粒径为3微米的超细粉末，再到磁场取向压制成型，最后在真空烧结炉中进行高温烧结，每个环节都要精准把控。”黄浩介绍。
　　在混料车间，一台巨型设备正在运转，吸引采访团驻足。黄浩介绍：“这是目前行业最大的混料机，一次混料超过2.4吨。你看它的罐体呈倾斜摆放，在旋转过程中实现三维搅拌。混料批次越大，产品的一致性就越好，这对保证磁性能至关重要。”
　　行业竞争激烈，巨星永磁靠什么突围？黄浩指着正通过轨道车传送的毛坯说：“这是我们自主研发的创新成果。实现了产品在无氧状态下自动运输和装载，极大地提高了生产效率。”
　　数字印证了创新成效。“这个1.2万平方米的工厂，按照传统模式，年产8000吨产品可能需要200人，现在我们只需 80多人。”黄浩说。
　　在巨星永磁的文化展示厅，专利展示墙上显示，公司已获得102项技术专利。今年2月，巨星永磁研制的超高性能58SHT磁钢在四川省绵阳科技城创新成果发布会上发布，性能实现多项突破。此外，该公司还在今年率先推出无重稀土的50SH牌号产品，在保持性能不变的情况下成本降低5%—10%。

链主引领 激活产业生态
　　稀土永磁材料应用领域广泛，“每台新能源汽车需约2.5公斤磁钢，主要用于驱动电机；工业机器人每个关节都需要伺服电机，单台用量约3.5公斤；风力发电机、智能手机的振动马达、耳机扬声器也都离不开它……”黄浩介绍，随着新能源、人工智能、低空经济等新兴产业快速发展，稀土永磁材料的需求持续攀升。
　　四川是稀土资源大省，尤其是来自川西地区的稀土资源，为磁性材料产业发展提供了原料保障。把资源禀赋转化为产业优势是未来发展的关键。
　　在产业链协同上，巨星永磁已吸引4家核心外协加工企业迁至绵阳。“他们3个月投产、半年满产，我们不仅提供订单，还赋能技术提升。”黄浩说，这种链主带动效应正在放大：吉利、比亚迪等头部车企已前来对接。
　　创新活力在产业链上持续迸发。西南交通大学与巨星永磁合作打造700米长磁浮交通示范线，“每米磁轨需要约100公斤永磁体，一旦磁浮技术得到应用，将开启新的市场空间。”黄浩对未来充满期待。
　　“2024年绵阳磁性材料和电机产业实现产值79.7亿元，今年1—6月实现产值38.1亿元，同比增长9.4%。”绵阳市发展改革委相关负责人介绍，绵阳依托综合性应用磁学科研机构中电科九所等科研创新平台，推动永磁材料、磁材器件、磁材电机等细分领域加快发展，高性能稀土永磁材料产业入选省级产业新赛道，已初步构建从磁性材料和器件到永磁电机，再到下游家电、机器人等应用领域的链条布局。