泸州市龙马潭区：锚定增材制造新赛道 打造西南地区增材制造产业新高地

□乔陆 盏棋
　　在全球制造业的转型浪潮中，增材制造作为“五大颠覆性技术”之一，正从实验室走向产业化，成为各地竞相培育新质生产力的核心赛道之一。
　　“十四五”以来，我国增材制造产业规模快速增长，2024年总产值突破500亿元，形成了长三角、珠三角引领，中西部协同的格局。不过，四川省增材制造产业分散在成都、德阳、绵阳、泸州等地，尚未形成产业链协同分工的发展格局。
　　泸州市龙马潭区向来“敢闯敢试”，率先在西南地区闯出一条增材制造产业新赛道。当前，龙马潭区增材制造产业集群成功入选2025年度四川省中小企业特色产业集群，泸州市成为全省唯一初步具备金属增材制造全产业链生产能力的市（州）。

先天适配 初步形成金属增材制造全产业链条
　　“我们不是从零开始，而是把增材制造作为传统产业升级的‘催化剂’，让技术与现有产业生态产生‘化学反应’。”四川泸州（长江）经济开发区新经济发展局相关负责人介绍，龙马潭区选择增材制造，并非盲目跟风，而是基于增材制造与本地产业基础的“先天适配性”。
　　装备制造、医药健康、化工新材料等本地传统优势产业，为增材制造提供了应用场景与材料研发基础。据龙马潭区经济和信息化局相关负责人介绍，在航空航天领域，龙马潭区与航天科工集团三院31所、川南火工等院所企业深度合作，形成“应用牵引—技术突破—产业协同”良性循环；泸州医药健康产业发达，西南医科大学附属医院等机构为医疗3D打印应用提供了场景支撑；本地化工园区为光敏树脂、高温尼龙等增材制造原材料提供研发生产条件。
　　在泸州翰飞航天科技发展有限责任公司（以下简称翰飞科技）的生产车间里，40余台3D打印机正满负荷运转，通过激光将金属粉末层层熔化与凝固，实现关键零部件的精密制造。翰飞科技已入选2023年度增材制造典型应用场景名单，是全省唯一获此殊荣的案例。作为装备制造产业生态链“链主”企业，翰飞科技不仅具备50余种型号、150多种产品的生产能力，更以“龙头牵引”带动了上下游全产业链在泸州集聚。
　　“上游的泸州众远新材料科技有限公司今年就能投运，大幅降低原材料采购成本并保障稳定供应。下游也吸引了众多企业围绕3D打印成品的应用、销售等环节集聚，初步在龙马潭区形成金属增材制造从材料、装备、打印服务到应用的全产业链‘生态闭环’。泸州航发集团布局的4条金属粉末生产线也已批准建设，届时将实现原材料的自主生产甚至特殊定制。”翰飞科技总经理仇生生介绍。
　　目前，龙马潭区已集聚增材制造相关企业8家，已初步形成“上游粉末生产+中游装备制造+下游应用服务”的金属增材制造产业链条。今年1—7月，实现产值1.3亿元，同比增长325%，多家企业订单已排至2026年。

创新驱动 从“实验室技术”升级到“产业化应用”
　　走进泸州空天装备和材料产业园，全省首台金属3D打印工业母机正在根据客户需求进行调试。“调试完善后，我们将根据订单需求量产，本月将完成首笔订单交付。”四川空天智造研究院有限公司副总经理施韵高兴地说，这意味着公司在泸州实现了从“实验室技术”到“产业化应用”的创新升级。
　　金属3D打印是基于三维模型数据，用激光将金属粉末熔化堆积成形，形成新的金属构件。与焊接或用数控机床铣削等制造工艺不同，该技术是通过逐层堆积材料来制造三维零件的工艺，所以称为增材制造。
　　“与传统切削加工相比，3D打印能实现复杂结构一体化成形，材料利用率提高80%以上。”施韵介绍，公司团队在金属激光选区熔化装备领域达到了国际先进水平，其技术成果正通过泸州的产业化平台加速落地。
　　近年来，龙马潭区通过“柔性引才+平台共建”，持续为增材制造产业注入创新动能。目前龙马潭区已建成国创华西中心等高能级载体，柔性引进院士4人，硕士、博士等高层次创新型青年人才35人。
　　“公司和航天科工集团三院31所在技术、人才方面进行了深度合作。每年我们的员工都会到31所交流学习。”仇生生说，如今公司也联合产业链上的企业开展“增材制造人才联合培训计划”，为整个产业链输送技能人才。
　　龙马潭区科技和人才局相关负责人表示，将建立人才培育机制，完善增材产业生态。充分发挥泸州职业技术学院等院校作用，加快建设“3D打印产业学院+产业科研孵化平台”，探索开设前沿增材制造技术课程，打造产教融合实训基地，为产业发展提供人才支撑。

服务护航 重点布局“增材制造+”等多样化应用场景
　　今年3月，总投资5亿元的博理超高速3D打印智能云工厂项目签约落户龙马潭区。8月21日，项目一期正式运营投产，可实现年加工3D打印制品数百万件，填补了泸州市非金属增材制造领域空白。“从洽谈签约到装修投产，专班全程跟踪，解决问题不过夜，这让公司团队对未来的发展充满信心。”苏州博理新材料科技有限公司总经理谈火英表示。
　　项目高效推进，得益于当地营商环境的持续优化。“关键在于政府强化投资者思维，从而不断降低企业落地成本、提高服务效率。”四川泸州（长江）经济开发区投资促进局相关负责人介绍，一方面，完善全要素保障，前瞻布局项目用电、用水、用气、应急、环保等基础设施，动态更新可招商利用空间，满足企业入驻需求，切实帮助企业降低生产要素成本；另一方面，优化全过程服务，持续深化产业园区大部制改革，畅通管理运营体系，建立“一企业一服务专班”工作机制，做好“洽谈、签约、落地、投产、运营”全生命周期服务，最快速度解决项目建设运营过程中的难点堵点，以更优营商环境促进更多企业落地投产。
　　“目前我区增材制造产业主要以航空航天应用为主，市场覆盖面较窄。”四川泸州（长江）经济开发区新经济发展局相关负责人表示，今后将优先打造金属增材制造全产业链，培育发展非金属增材制造，重点布局“增材制造+航空航天”“增材制造+医疗健康”“增材制造+个性消费”等应用场景，全面构建涵盖原材料研发生产、增材装备智造、3D打印服务、精密试验检测、后处理配套等环节的完整产业链生态体系。
　　面向未来，龙马潭区明确提出：到2027年，增材制造产业规模突破100亿元；到2030年，力争达到200亿元，建成四川省增材制造产业核心承载区和国家级中小企业特色产业集群。在这一目标的引领下，龙马潭区正以科技赋能产业，以创新引领转型，全力打造西南增材制造应用服务高地。