• 西气东输工程历练出的“单项冠军”


  • 吊装阀门。 四川日报全媒体记者 赵明 摄

    工人在组装阀门产品。   四川日报全媒体记者 赵明 摄

        

    打破国外垄断
    跻身油气管线重大装备“国家队”
    成高阀门的时间表

    2008年
    西气东输二线工程西段开工
    ●争取到24寸以下中小口径的管线阀门订单

    2010年
    西气东输二线工程东段启动
    ●成为第一批开展国产化攻关的企业之一
    ●研发的40寸、48寸大口径管线球阀替代了国外进口

    2017年—2024年底
    中俄东线天然气管道工程
    ●研发出56寸大口径管线球阀
    ●打破了高压大口径全焊接管线球阀的世界纪录

    □四川日报全媒体记者 李欣忆

    成长记
      蛇年伊始,一条能源大动脉加速推进建设。川气东送二线工程,从四川出发,一路跋山涉水,途经重庆、湖北、河南、江西、安徽、浙江、福建,沿着长江流域进行一场4269公里的“旅行”,预计2027年全线贯通。
      在这条备受瞩目的能源大动脉上,成都成高阀门股份有限公司是管线阀门的主力供应商。这家公司保持着一项世界纪录,其生产的管线球阀,在目前全球同类产品中口径最大、压力最高,产品市场占有率居全国第一,成为工业和信息化部认定的管线球阀领域“单项冠军”示范企业。
      创立30多年,成高阀门如何一步步铺就“冠军之路”?

    阀门中的“世界之最”怎么来的?
    油气管道关键阀门设备长期依赖进口,在打破垄断的过程中成为领跑者
      走进位于四川大邑经济开发区的成高阀门总装车间,上百种大小不一、造型各异的阀门摆满了车间。这些阀门中藏着一个“世界之最”,一眼看过去,很快就能找到它,因为它身形大,有3米多高,自重近40吨;通径宽,个头1.4米的人在管道里走动可以不用弯腰,这就是成高阀门的“单项冠军”产品:口径56寸、能承受900磅压力等级的高压大口径全焊接管线球阀。
      “一般家用水龙头的球阀直径大约是0.5寸,我们这个‘大家伙’的直径是它的100多倍。”成高阀门副总工程师兼创新中心主任许世法指着球阀说。
      这个“大家伙”,被用于中俄东线天然气管道、西气东输三线等重大工程。许世法告诉记者,管线球阀,是天然气长输管线的关键控制部件,它被焊接在管线上,平时是常开状态,出现紧急情况时自动关闭,切断天然气输送,避免发生泄漏。在绵延数千公里的油气管线输送过程中,充当安全卫士,能承受住900磅级的压力。
      这是什么概念?“阀门前后的压力差达到15兆帕,大约相当于153公斤,由于气体是可压缩的,一旦泄漏会引起膨胀甚至起火爆炸,其威力堪比重磅炸弹。”许世法说。
      天然气长输管线对球阀有着苛刻的技术要求。一是安全性,要在各种严酷环境下确保使用安全;二是可靠性,当局部管道出现重大事故时,截断阀要能迅速关闭并确保密封可靠无泄漏;三是寿命长,长输管道运行寿命一般在30年以上,要求阀门内部易损件和密封件使用寿命也要在30年以上。
      因技术壁垒高,多年来,国家急需的油气管道关键阀门设备长期依赖进口,90%以上来自欧美发达国家,而国内阀门企业则在中低端市场激烈竞争。
      成高阀门董事长丁骐回忆,2008年,西气东输二线工程西段开工,向国内阀门企业开放了部分市场。成高阀门通过充分准备,争取到了24寸以下中小口径的管线阀门订单。2010年,西气东输二线工程东段启动,国家积极推动高端阀门国产化攻关,成高阀门成为第一批开展国产化攻关的企业之一,研发的40寸、48寸大口径管线球阀替代了国外进口。2017年,中俄东线天然气管道工程全面加速建设,于2024年底全线完工,其口径之大、压力之高、输气量之大,多项数据堪称世界之最,成高阀门成功研发出56寸大口径管线球阀,打破了高压大口径全焊接管线球阀的世界纪录。
      “从西气东输二线西段的追赶,到东段时并跑,再到中俄东线实现领跑,我们终于打破了国外垄断,跻身油气管线重大装备‘国家队’的行列。”丁骐说。

    死磕核心技术带来了啥?
    在国内主要管线工程中拿到更多订单,成本相比进口最多可降低50%
      下决心死磕技术,突破国际巨头的垄断,对成高阀门来说,是背水一战。
      从全国来看,阀门企业主要“扎堆”在长三角地区,仅温州的一个县,就有3000多家阀门企业。高度的市场化带来成本和效率的优势,地处内陆的成高阀门,在竞争中压力倍增。
      “要跳出低端市场的泥潭,必须依靠技术和创新。”丁骐告诉记者,成高阀门的前身是成都高压阀门厂,做阀门的历史可以追溯到上世纪60年代。“老牌企业必须在新的竞争中不断实现突破。”
      技术突破的重点,是紧紧依托国产化替代,攻关大口径管线球阀。
      “管线球阀越大,制造的难度就越大。”许世法说,中俄东线天然气管道工程建设需要的56寸口径全焊接管线球阀,世界上没有成熟的制造经验可以借鉴。成高阀门通过自主研发,采用了分割、锻造、再焊接的技术路线。“零部件装进阀门里,焊接之后,需要30年稳定运行,中途零部件也没法更换。”许世法说,这要求焊接必须一次性合格,零部件、密封件也必须达到30年以上寿命。通过技术攻关,成高阀门先后掌握了免焊后热处理焊接成型技术、30年耐久密封结构及制造工艺技术等核心技术。
      在突破这些核心技术之后,成高阀门赢得了西气东输工程二线的部分项目订单。尽管数量只有20余台,但成高阀门一“战”成名,迫使此前为西气东输一线工程提供阀门的国外企业不得不降价40%与之竞争。
      此后,成高阀门在西气东输三线、四线工程等国内主要管线工程中,拿到了更多订单。丁骐细数优势,成本相比进口最多可降低50%,供货周期可缩短50%以上,售后服务可做到及时快速响应。在大口径全焊接球阀领域,已经实现全部国产化。在国内市场,国外企业基本没有了立足之地,成高阀门保持第一梯队的领跑地位。
      “企业这些年的快速成长既有赖于自身技术创新,也踩准了国家能源建设高峰期的节点。”丁骐说,成高阀门发挥链主企业的作用,正在构建西部阀门高端制造基地。为了解决原材料来自江浙地区、物流成本高的难题,成高阀门加速自建配套园区,已经吸引上游10多家配套企业入驻。下一步,将以四川省石油化工管道阀门工程技术研究中心为平台,集聚上下游产业链,继续以技术创新带动四川及西部地区阀门行业的发展。

    对话
    成高阀门董事长丁骐:三种情况下睡不着觉

    □四川日报全媒体记者 李欣忆
      过完70岁生日之后,丁骐把很多经营行政事项交给了管理层,自己则专注于技术创新。1976年进入成都阀门厂,从工人一步步做起,到厂长,再到成为改制后的成都成高阀门股份有限公司董事长,丁骐近50年只专注于一件事:研发生产制造阀门产品。
      这种专注,是成就“单项冠军”的秘诀吗?在丁骐的办公室,记者与他进行了对话。
      记者:您一辈子就做阀门这一件事,是因为热爱吗?
      丁骐:起初做阀门并不是我的个人志向,我们家也没有干机械的,但那个年代也没得选。进入了这个行业,就一步步地朝前走。从工人、技术员、车间主任到副厂长、厂长一路成长,也确实带领企业在中国阀门行业里做到了领先。一辈子做一个细分领域,不断做深,争取做到极致。
      记者:中间有过动摇吗?
      丁骐:诱惑很多,但我始终认为,你挣不了超过你认知的钱。如果在其他行业没有学习、沉淀、深耕,贸然去多元化,失败的概率非常大。
      所以我们公司一直稳扎稳打,这么多年没有亏损过一天,养活了几百号人,背后就是几百个家庭,没晚发过一天工资,能做到这点,我觉得也不容易。企业就像我的另一个儿子,是我一辈子的心血,我希望它能一直走下去,走得快不如走得稳。
      记者:企业发展这么多年,是否经历过一些惊心动魄的时刻?
      丁骐:我还是有睡不着觉的时候,主要有三种情况。第一是刚当厂长的时候,每个月发工资之前睡不着,就担心货款回不来,给员工发不了工资。还有一种情况,是管线出了事故,在没搞清楚情况之前根本睡不着,我要了解管线有没有用我们的阀门,如果用了,阀门有没有第一时间启动,这是关系产品质量的关键问题。再有一个,就是拿到了大额订单。记得当时西气东输二线工程,我们订单金额有1.8亿元,这么大的金额当时在行业内也是第一次。可我睡不着啊,每天都为按期交货而焦虑。顺利交货之后还是睡不着,因为又有更大的焦虑,第二年又去哪里拿这么大的订单。
      记者:就是说要找到新的增长点?
      丁骐:后来我们就逐步调整,单一客户占比从最高时候的90%,降到了现在不超过40%,东方不亮西方亮。现在天然气管线建设的高峰期进入了尾声,要保持20%的年增长率,必须找到新的增长点。我们在寻求向新的领域转向,其中之一是化工领域。老百姓大量的日用产品都来自化工行业,而化工行业所需阀门是消耗品,周期性维修就需要更换,所以我们希望以后的增量从化工等领域来实现。

分享到微信朋友圈