• 川企大调研27 “宝藏”企业成长记

    凭借 0.2 毫米的“膜法” 这家环保企业以小搏大


  • 美富特反渗透膜生产车间。受访者供图

    160公斤耐超高压反渗透膜片及其膜组件。 受访者供图

        

    □四川日报全媒体记者 文露敏

      齐脖高的圆柱体,由厚度不到0.2毫米的超高压反渗透膜片堆叠而成,其貌不扬,却是变污秽为清澈的净水神器——这就是成都美富特环保产业股份有限公司核心子公司研发的160公斤耐超高压反渗透膜片及其膜组件。
      “这在国内还是独一家。”美富特总裁李群英解释“160公斤”的含金量:数值越高,说明耐压性越强,浓缩倍数越高,后期所需的蒸发量就越小,污水零排放项目的投资及运营成本就越低。
      在我国污水处理行业,不乏跨国水务集团及大型国有企业等“大块头”。美富特以小搏大,闯出了一片天地。与“大象”共舞,底气何来?10月底,记者来到美富特调研,从企业成长的两个细节中寻找答案。

    细节一
    丛林里“抢肉吃”想要“独到”,光靠引进是行不通的
      1999年,美富特创立。一开始,企业引进美国高效生物菌技术,应用于河道治理和景观水修复等领域。彼时,国内工业污水处理市场还未勃兴。
      2004年开始,多家企业步入工业污水处理赛道。“眼看入场的企业越来越多,技术产品趋向同质化,我们意识到,追求‘独到’才能生存。”李群英回忆起在丛林里“抢肉吃”的日子。
      公司决策层决定,不仅要做污水治理,还要做污水的零排放资源化。这也意味着更高的治理标准和技术要求。
      在对性价比、稳定性等指标的综合考察后,一张膜进入了视线。
      膜技术的基本功能是过滤和浓缩。比如,反渗透膜通过像一根头发丝千分之一粗那样小的孔径,实现对各种污染物的高效截留。
      但当时,膜技术多用于纯水制备、锅炉补给水制备、海水淡化等水质较好的领域,在污水处理中的应用也仅限于市政污水处理。为此,美富特专门建立了膜技术实验室,从国外引进人才,研究膜技术在工业污水治理中的应用。
      2012年,经过对美国、欧洲等地膜产品技术的考察调研,美富特决定引进国外某特种膜技术。它具有比较宽的流体通道,抗污染性较强,此前主要是用在垃圾渗滤液处理中。
      找到新技术路线的喜悦并没有持续太久。接下来的两年,美富特经历了“至暗时刻”——技术转型,市场随之转型,团队的建立、技术的研发应用、市场的开拓,问题接踵而至。
      引进的技术难免“水土不服”,必须消化吸收再创新。多种工业污水处理的应用场景正是绝佳的练武场。但有用户曾当面质疑:之前没人这么干过,你们怎么保证不撂下一个烂摊子?
      美富特选择用“脚”说话。2014年,他们为内蒙古一家制药企业处理抗生素生产废水,这类废水水质成分复杂,污染物浓度高,含有大量有毒有害物质。团队先自费在实验室进行小试,又在项目现场进行了3个多月的中试实验,最终针对抗生素废水的特殊性,设计出经济高效的特种膜中水回用零排放工艺包。
      “项目运行成本还不到之前的三分之一,每天节约近8万元。”李群英回忆,一炮打响,订单就一个接一个地来了。
      想要“独到”,光靠引进是行不通的。2014年,美富特在成都金堂打造了特种膜研发制造基地。“前几年赚到的2亿多元,全部投入。”谈起当年的决定,李群英仍然坚定。
      对行业前景和技术路线的确信,使美富特的步子走得很坚决。针对国内的应用场景,他们在膜材料、膜结构上不断进行革新性研发。160公斤耐超高压反渗透膜片及其膜组件就是一个例证。今年1月,在中国高科技产业化研究会组织的科技成果评审会上,该产品被专家鉴定为国际领先,打破了欧美膜技术领域的垄断。
      如今,美富特已在30多个行业建立了500多个样板工程,成为国内外十几家知名膜企业的膜片和组件的代工厂商。

    细节二
    从上游到下游 做精做专,企业之“树”枝繁叶茂
      数据显示,2023年全国城市污水处理率已达98.69%,污水处理厂2967座。与1999年相比,市场更大了,丛林也更挤了。
      污水处理行业市场参与者众多,除了以科技创新引领“独到”产品之外,企业还能以何取胜?
      美富特选择做大“蛋糕”。在企业总部,记者看到,全系列特种膜研发生产销售、工程产品化系列产品研发生产、工业污水资源化……不同的子公司各司其职。上游研发成果在下游实现成果转化,下游的实际应用又促进上游产品的更新迭代,最终构成了一棵枝繁叶茂的企业之“树”。
      “业态的精细划分,能够合理规划配置公司各项资源,各部分就其业务进行纵向开拓,做精做专。”李群英点出个中缘由。
      前瞻产业研究院的一份产业报告显示,随着大规模建设高峰逐渐进入尾声,中国污水处理业的发展重心正处于由建设向运营的转变期。这也意味着,从产品技术研发、核心设备制造、咨询设计到工程建设、投资管理、运营管理的全产业链能力,越来越成为“撒手锏”。“而这样的企业并不多。”李群英说。
      各个“枝丫”相伴相生。美富特的另一拳头产品水魔方净水厂,不同于传统的混凝土池污水厂,其采用预制模块,30到60天就可“拼”起一个万吨级污水厂。美富特2007年进入这一细分领域,凭借全工艺链技术服务能力和全产业链综合服务能力,交付质效较高,目前累计日处理量200万吨,位居国内前列。
      “用户需要一家能够提供整体解决方案的企业,更有性价比。”李群英深有体会。
      绿色园区就是美富特的“下一子”。2021年,美富特组建海南美创环投有限公司,专门负责绿色园区业务。依托企业的长期积淀,他们率先研发设计“绿色电镀、化工、印染”三大绿色园区模型,改变了传统工业园区只提供生产场地、环保风险全部由企业自行承担的模式,统一规划设计、投资建设、招商运营,企业“拎包”入驻,更深程度地参与地方经济绿色可持续发展。
      美富特的“蛋糕”,还包括更广阔的市场、更先进的技术。
      前些年,美富特已将产品技术出口到非洲、欧洲等地区。今年,美富特海外业务相关负责人先后前往沙特、阿联酋、越南等国家,考察公司技术和产品在中东、东南亚地区的前景,已有意向客户计划来蓉实地考察。
      “行业粗放发展的增量时代已经过去,存量时代,还是要把创新放在第一位。”李群英把“做精做细,提质增效”作为未来的关键词。她描述起一个愿景——实现水魔方净水厂的智慧化管理,就像家用净水器一样,一个APP就可以控制整个净水厂的运行。


    对 话
    美富特总裁李群英:
    民营企业要勇于去啃“硬骨头”

    □四川日报全媒体记者 文露敏
      作为一家成立20多年的民营企业,美富特近3年保持着30%以上的复合增长率。高速增长的背后,正是对科技创新和模式创新的追求。
      10月底,四川日报全媒体记者对美富特总裁李群英进行了专访,聊了聊创新这件事。
      记者:一开始,美富特的技术都是从国外引进的,2014年研发制造基地落地,才完全打开了国产化大门。这条路走起来难不难?
      李群英:非常难。从0到1,一定是要投入大量人力、物力和财力,这一点我相信各个行业都是相通的。但为什么大家还要去走?说明大家的诉求和希望也相通。
      中国人均水资源占有量很低,工业污水的排放量又很大,因此必须实现污水的深度处理和资源化利用。膜技术在其中作用巨大,但在我国起步相对较晚,很多产品依赖进口,价格高、运维成本高。从这个意义上说,国产化道路非走不可。
      从美富特的个例来看,国产化道路无疑是成功的。我们实现了国产化后,带动上游原材料企业也实现了国产化,甚至比国外的产品质量更好。我们还走上了反向出海的道路。今年,美富特参加了迪拜的水展,几款产品都受到广泛好评,相信未来会迅速在中东市场落地生根。
      记者:攻克苎麻脱胶废水治理难题、国内首个制药废水零排放项目……美富特似乎特别擅长啃“硬骨头”?
      李群英:每个项目的成功都来之不易,工艺技术研发经历从小试、中试到工程放大试验的过程,有的项目研发人员更是长期驻厂,在艰苦的环境下进行技术攻关;有的研发时间长达半年,有的项目实验了上百次。但这一过程中,客户对工艺的合理性、技术的可行性“可见度”更高,做成功一个项目,行业内的订单就一个个来了。我觉得这是民营企业的必经之路,要勇于去啃“硬骨头”。
      记者:公司为什么对科研这么重视,在具体科研过程中有哪些实践和行动?
      李群英:作为民营企业,作为技术驱动的企业,科研就是我们的核心,是我们的生命线。
      科研,必须要不遗余力。为了加强科研创新力量,美富特专门建设水污染防治研究院,配备数十名研发工程师,负责核心工艺技术的研发,6000平方米的实验室、8000平方米的中试车间、日处理量450吨的工程应用实验中心,全都是真金白银的投入。我们还有产品研发中心,设置特种膜研发制造中心、水魔方净水厂研发制造中心、核心非标设备研发制造中心,负责核心产品和装备研发制造。
      在一些细分领域,美富特已经走在业内前列,但紧迫感必不可少。下一步,我们还会依托智能化技术等推动产品更新迭代,向“零碳”终极目标发起挑战。

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