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从企业需求出发,突破关键技术,攻克世界性难题
这项技术将“盘活”近8700万吨钛资源
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□四川日报全媒体记者 文露敏
9月17日,攀枝花市盐边县新九镇,龙佰四川矿冶有限公司二选厂浮选车间的浮选槽中,刮板转动不停,刮起泛着金属光泽的泡沫,其中附着的钛精矿,与灰黑色的矿浆彻底分离。以钛精矿为原料生产的钛白粉、海绵钛,将被用于涂料、油漆、颜料、航空航天、化工、医学等领域。
3天前,这条超微细粒级钛铁矿强化回收创新示范工程生产线投运,标志着该技术实现产业化应用。
“过去,选矿过程中由于技术限制,以微米为单位的超微细粒级钛铁矿回收较差,造成钛资源浪费。”龙佰四川矿冶有限公司总经理刘长淼介绍,早在2016年,他们便联合中国地质调查局成都矿产综合利用研究所(简称“成都综合利用所”)研究相关技术。依托中国地质调查项目、国家重点研发计划项目等支持,研发出精细分级—梯级磁选预富集技术、选择性磁团聚—剪切絮凝浮选技术、高紊流矿化—低紊流浮选与微泡强化浮选新工艺等3项关键技术,攻克了超微细粒级钛铁矿选矿高效回收的世界性难题。
“比如,在浮选阶段,借助新工艺、浮选药剂和装备,生成的泡沫更加细腻和均匀,能使钛精矿附着得更加紧密。”成都综合利用所研发团队负责人杨耀辉介绍,借助超微细粒级钛铁矿高效回收成套技术理论体系,钛铁矿浮选的粒度下限由原先的38微米降至19微米,甚至可达10微米。
龙佰集团董事长和奔流介绍,以超微细粒级钛铁矿强化回收创新示范工程生产线为例,项目年处理尾矿达600万吨,预期实现钛精矿每年增产22万吨,相当于节约一座开采规模为330万吨/年的大中型矿山的开采矿石量,新增产值可达49500万元。
该技术成果将在国内多家同类大型矿山企业推广应用。成都综合利用所所长颜世强表示,“该技术应用后,将大幅提高钛资源综合利用率,将“盘活”钛资源近8700万吨,相当于在四川新发现3个超大型钛矿,降低我国钛精矿对外依存度10个百分点以上。”
今年7月,习近平总书记来川视察时指出,希望四川在推进科技创新和科技成果转化上同时发力。
谈及项目为何能在较短周期内,完成从实验室到工业应用的转化,杨耀辉认为,除科技工作者的不懈攻关外,企业也扮演着重要角色,“从企业需求出发,再落到企业的车间中去。”
去年4月至6月,龙佰四川矿冶有限公司投资4000余万元,对生产过程中产生的超微细粒级钛铁矿开展半工业试验,取得超预期指标,加速了示范工程的落地。“企业的增量来自科技创新,这是我们的生命线。”和奔流表示,仅上半年,龙佰集团研发费用同比增加25.09%。
超微细粒级钛铁矿强化回收创新示范工程生产线投运,正是近年来四川强化关键核心技术攻关,加速推进科技成果转化的缩影。
下一步,四川将加强原创性引领性科技攻关,支持龙头企业牵头组建高水平创新联合体,全面提升企业技术创新能力;加速推进科技成果转移转化,深化与中央在川院校的科技创新合作,布局建设中试研发平台和技术转移机构,打造全省统一的技术交易市场等,全力服务国家高水平科技自立自强和四川经济社会高质量发展。